GN 2246 Edelstahl-Federstegkupplungen mit Klemmnabe

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GN 2246 Edelstahl-Federstegkupplungen mit Klemmnabe
Edelstahl

Produktfamilie Edelstahl

Normelemente aus nichtrostenden Edelstählen sind konzipiert für den Einsatz im Lebensmittelbereich, in der chemischen Industrie oder in aggressiven Umgebungen oder im Außenbereich.

  • korrosionsbeständig
  • passgenau
  • umweltfreundlich
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Produktbeschreibung

Hinweis

Edelstahl-Federstegkupplungen GN 2246 übertragen Winkelpositionen und Drehmomente spielfrei und äußerst präzise. Sie sind aus einem Stück gefertigt und erhalten durch die wechselseitig angeordneten Schlitze eine hohe Torsionssteife. Durch die Klemmnaben sind Federstegkupplungen sehr montagefreundlich.

Sie werden vorzugsweise dann eingesetzt, wenn eine präzise Positions- und Bewegungsübertragung notwendig ist, z. B. in der Antriebstechnik an Wegmesssystemen und bei Prüfständen.

Die Edelstahl Ausführung kann auch in Umgebungen mit erhöhten Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit eingesetzt werden, so z. B. in der Medizin- und Lebensmitteltechnik an Computertomographen oder Süßwarenmaschinen.

Ausführung

EdelstahlNI

  • nichtrostend, 1.4305
  • temperaturbeständig bis 200 °C
  • Zylinderschrauben DIN 912
    Edelstahl, nichtrostend, 1.4567

RoHS

Auf Anfrage

Bohrung mit Passfedernut

Technische Zeichnung

3D
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GN 2246 Edelstahl-Federstegkupplungen mit Klemmnabe Skizze

Artikelvarianten / Tabelle

Bohrungskennzeichnung

Bohne Passfedernut
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d1d2 - d3 H8
empfohlene Wellentoleranz h7
124-44-55-5---
165-55-66-6---
205-55-65-86-66-88-8
256-66-86-108-88-1010-10
3210-1010-1212-12---
Spalten ein-/ausblenden
d1d4l1l2
empfohlene
Welleneinstecktiefe
l3l4Anzugsdrehmoment
der Schraube
in Nm ≈
12M 218.552.540,5
16M 2,5236.53.2551
20M 2,5267.53.756.51
25M 3318.54.2591,5
32M 441126112,5

Artikelauswahl und -konfiguration

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Ausführungen

d1
Bohrungskennzeichnung

d2
d3
Werkstoff

Technische Kennzahlen

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d1Nenndrehmoment
in Nm
Max. Dreh-
zahl (min-1)
Trägheits-
moment in kgm2
Statische Torsionssteife
in Nm/rad
120,3520002,2 x 10-764
160,5390009,0 x 10-785
201310002,5 x 10-6250
252250007,1 x 10-6330
323,5190002,7 x 10-5850
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d1Max. Wellenversatz
radial in mm

axial in mm

winklig in °
120,1± 0,22
160,1± 0,32
200,1± 0,32
250,15± 0,42
320,15± 0,52

Versatz und Lauftoleranzen

Wellen unterliegen, wie alle mechanischen Bauteile, Fertigungs- oder Montagetoleranzen, die sich selbst mit großem technischem Aufwand im Regelfall nicht vollständig eliminieren lassen.
Bleiben diese Abweichungen konstruktiv unberücksichtigt, kommt es zu Vibrationen, Laufgeräuschen, Verschleiß oder Beschädigungen der Wellen und deren Lagerungen.
Geeignete Wellenkupplungen sind nicht nur in der Lage, Versatz und Lauffehler effektiv auszugleichen, sie vereinfachen auch die Montage erheblich und reduzieren damit den Gesamtaufwand.
Wellenversatz und Lauffehler können unterschiedlich ausgeprägt sein und sollten bei der Wahl der geeigneten Wellenkupplung unbedingt berücksichtigt werden.

Fehlerart

Versatzschema

Radial
Die Achsen der Wellen laufen zwar parallel, sind aber radial versetzt und fluchten nicht.

Versatzschema{St:_}Radial

Winkel
Die Achsen der Wellen liegen nicht in einer Ebene, sie schneiden sich in einem bestimmten Winkel.

Versatzschema{St:_}Winkel

Axial
Die Wellen bewegen sich axial entlang der Laufachse.

Versatzschema{St:_}Axial

Rundlauf
Die Wellen bewegen sich radial aus der Mitte der Laufachse heraus.

Versatzschema{St:_}Rundlauf

Welleneinstecktiefe

Zur korrekten Befestigung der Kupplungsnaben muss die Welle gemäß der empfohlenen Welleneinstecktiefe l2 montiert werden. Die Welleneinstecktiefe l2 ist im Normblatt der jeweiligen Wellenkupplung angegeben.
Bei zu geringer Einstecktiefe kann die Welle aus der Wellenkupplung herausrutschen oder die Klemmnabe brechen. Wird die Welle zu tief eingesteckt, kann es zu Störeinflüssen innerhalb der Wellenkupplungen kommen, die zu Beschädigungen führen.

Welleneinstecktiefe

Statische Torsionssteife und Temperatur

Die Schaubilder zeigen die Veränderung der statischen Torsionssteife innerhalb der zulässigen Betriebstemperatur unter der Annahme, dass die statische Torsionssteife bei einer Temperatur von 20 °C gleich 100 Prozent beträgt. Bei zunehmender Temperatur reduziert sich die Torsionssteife der Wellenkupplungen.

Statische Torsionssteife und Temperatur | GN 2246 NI

Rückstellkraft - Exzentrizität

Bei exzentrischen Einbaulagen der Wellenenden versucht die Wellenkupplung stets in ihre Ruhelage zurückzukehren. Die dabei wirkende Kraft wird als Rückstellkraft bezeichnet.
Verbaut man die Wellenkupplungen mit möglichst geringer Exzentrizität, treten geringere exzentrische Rückstellkräfte auf.
Außerdem reduziert sich die auf das Wellenlager wirkende Kraft.

Rückstellkraft - Exzentrizität | GN 2246 NI

Rückstellkraft - Druck

Steht die Wellenkupplung unter Kompression in axialer Richtung, also unter Druckbelastung, so strebt sie zur Rückstellung in Ruhelage. Die der Druckbelastung entgegenwirkende Kraft bezeichnet man als Rückstellkraft.
Je geringer die Kompression einer Wellenkupplung ist, desto geringer fällt die Rückstellkraft sowie die axial wirkende Kraft aus. Dies ist bei der Dimensionierung der Wellenkupplung unbedingt zu beachten.

Rückstellkraft - Druck | GN 2246 NI

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RoHS: Ja
Dieser Artikel ist RoHS-konform unter Inanspruchnahme des Anhang III. D.h. er entspricht der EU-Richtlinie 2011/65/EU, inklusive der Erweiterung (2015/863/EU), zur Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten. Diese regelt die Verwendung von Gefahrstoffen in Geräten und Bauteilen. Die Umsetzung in nationales Recht, wird zusammenfassend mit dem Kürzel RoHS (engl.: Restriction of (the use of certain) hazardous substances; deutsch: "Beschränkung (der Verwendung bestimmter) gefährlicher Stoffe") bezeichnet.
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